Η σφυρηλάτηση της ομαλοποίησης της θερμότητας αποβλήτων είναι μετά από τη σφυρηλάτηση ροδών διαμορφώνεται, όταν διαμορφώνεται η θερμοκρασία υψηλότερη από μια ορισμένη αξία, εισάγει έναν ομαλογόνο φούρνο, ένα δροσίζοντας κιβώτιο ή έναν ανόπτηση του φούρνου για την ομαλοποίηση ή την ελεγχόμενη ψύξη για να λάβει μια ομαλοποιώντας δομή.
Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης σφυρηλάτησης, οι σπόροι των σφυρηλάτητων τροχών που υποβάλλονται σε επεξεργασία με αυτή τη μέθοδο είναι σχετικά χονδροειδείς. Χρησιμοποιούνται γενικά για την προκαταρκτική θερμική επεξεργασία, και δεν είναι κατάλληλοι για τις σφυρηλάτητες ροδών με τις υψηλότερες απαιτήσεις στο μέγεθος σιταριού. Ταυτόχρονα, η μικροδομή που λαμβάνεται μετά τη θεραπεία είναι μια περλίτη + φερριτική δομή ισορροπίας. Οι χονδροειδείς σπόροι δεν έχουν κληρονομιά μικροδομή κατά τη διάρκεια της επακόλουθης θερμικής επεξεργασίας, και οι σπόροι μπορούν να εξευγενιστούν και πάλι.
Σφυρηλάτηση αποβλήτων θερμότητας isothermal ομαλοποίηση είναι μετά τη σφυρηλάτηση των τροχών σχηματίζεται, όταν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από μια ορισμένη τιμή, ψύχεται γρήγορα. Μετά την ψύξη σε isothermal θερμοκρασία, διατηρείται για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια αερόψυκτο σε θερμοκρασία δωματίου.
Μετά τη σφυρηλάτηση του τροχού σχηματίζεται, η θερμοκρασία είναι γενικά στην περιοχή των 900-1000 ° C, η ταχύτητα απόσβεσης ελέγχεται γενικά στην περιοχή των 30-42 ° C / min, και η θερμοκρασία isothermal είναι γενικά στην περιοχή των 550-680 ° C (ειδικά καθορίζεται σύμφωνα με διαφορετικά υλικά). Η απόσβεση είναι το βασικό βήμα αυτής της διαδικασίας. Ο όγκος αέρα ψύξης, η ταχύτητα αέρα, η θερμοκρασία αέρα, και η κατεύθυνση αέρα μπορούν να ρυθμιστούν για να εξασφαλίσουν ότι η θερμοκρασία των σφυρηλατημάτων ροδών είναι ομοιόμορφη μετά από την ψύξη. Η θερμοκρασία isothermal καθορίζεται σύμφωνα με τον τύπο του υλικού και την απαιτούμενη σκληρότητα. Γενικά, επιλέγεται στη μύτη της καμπύλης μετασχηματισμού pearlite για να κοντύνει το isothermal χρόνο εκμετάλλευσης.